蒸發(fā)強(qiáng)制循環(huán)泵選型依據(jù)應(yīng)根據(jù)工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件五個(gè)方面加以考慮。蒸發(fā)強(qiáng)制循環(huán)泵選型依據(jù)應(yīng)根據(jù)工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件五個(gè)方面加以考慮。下面我們一起看一下具體蒸發(fā)強(qiáng)制循環(huán)泵選型方法以蒸發(fā)強(qiáng)制循環(huán)泵使用注意事項(xiàng)。裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選蒸發(fā)強(qiáng)制循環(huán)泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來選型。

蒸發(fā)強(qiáng)制循環(huán)泵裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，以便進(jìn)行系統(tǒng)揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。 4、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等。

蒸發(fā)強(qiáng)制循環(huán)泵使用注意事項(xiàng)1、注意泵軸承溫度，不應(yīng)超過外界溫度35度但高不應(yīng)大于75度。1、油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油，保證軸承能正常潤滑。 2、泵在工作第一個(gè)月內(nèi)，或 運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后，應(yīng)更換電機(jī)支承油杯內(nèi)的黃油，以后每工作2000小時(shí)后更換一次。3、定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機(jī)軸承溫升。4、動(dòng)轉(zhuǎn)過程 中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時(shí)，應(yīng)立即停車檢查。 5、泵每工作2000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行周期檢查，葉輪、泵體(或泵蓋)之間間隙的摩損不能過大，間隙的 大值不得超過1.5毫米，如超過可更換葉輪或前蓋。

泵工作6小時(shí)時(shí)，應(yīng)檢查機(jī)封，根據(jù)磨損程度予以檢修或更換，否則將導(dǎo)致泵軸及軸承的損壞。 以上就是大蒸發(fā)強(qiáng)制循環(huán)泵選型五大方法和蒸發(fā)強(qiáng)制循環(huán)泵使用過程七大注意的事項(xiàng)，傳統(tǒng)蒸發(fā)強(qiáng)制循環(huán)泵適用于長期輸送任意濃度的強(qiáng)酸、堿、鹽、強(qiáng)氧化劑等多種腐蝕性介質(zhì)。新型蒸發(fā)強(qiáng)制循環(huán)泵適用輸送輕質(zhì)易燃易爆物料，具有免維護(hù)、防爆、能耗低特點(diǎn)；傳統(tǒng)蒸發(fā)強(qiáng)制循環(huán)泵其殼體，主管，出口管及過流部件全部用塑料合金（PTFE、FEP）模壓燒結(jié)制成，泵主機(jī)部分全部放置在液體內(nèi)，蒸發(fā)強(qiáng)制循環(huán)泵具有耐腐蝕性強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度高、不氧化、無毒素分解特點(diǎn)。